El estado de bloqueo visible aumenta la seguridad.

¿ Por qué se utilizaron los giros de cuartos de IMAO ?

Nuestro equipo de producción de moldes fabrica cajas y tapas para nuestros productos con máquinas de moldeo por inyección.
El robot de extracción retira los productos de postmoldeo y los retira de la máquina de inyección. A continuación, cortamos las rebabas de resina en la parte posterior de los productos moldeados por inyección con unos alicates.
Tenemos 15 máquinas de inyección en nuestra fábrica:

    4 se utilizan como máquinas dedicadas
    11 como máquinas de uso general para la fabricación de una amplia variedad de productos en pequeñas cantidades.

Con respecto a las máquinas de uso general, el cambio de molde es necesario dependiendo del producto a formar. Para algunas máquinas, cambiamos el molde más de 50 veces al mes. Además, la posición de la fresa varía de un producto a otro. Por lo tanto, es necesario cambiar la abrazadera y su posición con cada cambio de molde.
Anteriormente, utilizamos unidades de abrazaderas universales para todos nuestros productos, pero pasamos mucho tiempo aflojando los tornillos, cambiando las abrazaderas y ajustando las posiciones.
Ahora usamos unidades de pinza (resaltadas en azul en la figura 1) dedicadas a cada producto y las intercambiamos con cada cambio de molde. Los cuartos de vuelta (resaltados por un círculo rojo en la Figura 1) de IMAO se utilizan para colocar y apretar estas unidades de sujeción.

Cuartos de vuelta QCTH

Manija de plástico negro : QCTH0834-14
Receptaculo : QCTH0834-B

¿ Cuáles son los valores agregados de los cuarto de vuelta IMAO?

Ahora las unidades de sujeción se pueden reemplazar con solo presionar un botón. El tiempo de instalación es de solo 1 minuto, mientras que ha transcurrido entre 15 y 30 minutos.
Otra ventaja es que cualquiera puede cambiar fácilmente la unidad.
Anteriormente, la abrazadera tenía que ajustarse para cada producto para que solo la persona capacitada pudiera hacer el cambio. Ahora todos pueden hacerlo fácilmente porque las unidades se pueden bloquear simplemente girando la perilla 90 grados a la posición de ON e insertando dos tubos de aire en los sellos.
Los robots de salida recientes son esclavos, por lo que solo se necesita el cambio de programa NC al cambiar el producto a moldear. Además de esto, el cuarto de vuelta nos permitió acortar el tiempo de instalación de las unidades de descarga. Con la ayuda de robots de extracción asistidos y un cuarto de vuelta, el tiempo de inactividad de la máquina para el cambio de molde se redujo considerablemente y logramos una clara mejora en la productividad.

¿ Cuál es el punto más importante para mejorar su sistema de producción ?

"Reducir el tiempo de instalación" es el desafío de todo.
En cuanto al proceso de corte de rebabas, lo habíamos hecho a mano hace mucho tiempo. En ese momento, asignamos el trabajo a un subcontratista.
Con el fin de mejorar la productividad, hemos tratado de automatizar el corte de las rebabas con la ayuda de los alicates de corte. Pero pasamos mucho tiempo aflojando los tornillos para cambiar o ajustar la posición de la abrazadera en cada cambio de molde, porque las unidades fueron diseñadas como una unidad versátil para todos los productos.
En la producción en masa, las máquinas se utilizan mucho después de que se coloca el molde, por lo que no hubo ningún problema. Sin embargo, como muchos de nuestros productos se fabrican en pequeñas cantidades, el tiempo de inactividad de la máquina aumenta con el tiempo de instalación del molde.
Por lo tanto, hemos desarrollado unidades de agarre dedicadas para cada producto, de modo que podamos cambiar una unidad completa al cambiar el molde. Al mismo tiempo, adoptamos los IMAO de cuarto de vuelta que aprietan las unidades más rápido que los tornillos.

¿ Cómo encontraste los cuartos de vuelta para apretar las unidades de sujeción ?

Cuando consultamos con Anemo, una compañía de soluciones rápidas para la industria, nos presentaron la gama IMAO.
Encontramos la gama de productos "cuarto de vuelta" en el catálogo. Había diferentes tipos de soluciones rápidas.
Entre ellos, hemos seleccionado el que mejor se adapta a nuestro uso previsto.

¿ Qué necesitabas para usar cuarto de vuelta ?

Especialmente queríamos "poder apretar las piezas en una sola operación". Los cuartos de vuelta son los más adecuados porque se pueden alcanzar en un cuarto de vuelta del botón. Además, nos sentimos seguros con una fuerza de sujeción de 90 N suficiente para sostener las unidades.
En segundo lugar, concedemos gran importancia a la altura de los sujetadores. Era necesario que un operador sostuviera la unidad de sujeción en sus manos durante la operación de intercambio, por lo que el aumento de peso era importante. Como resultado, tuvimos que minimizar el grosor de las placas de la unidad y buscamos montajes de bajo perfil que pudieran montarse en la placa delgada.
Otro punto importante fueron los estados visibles de sujeción y liberación de la unidad. Podemos reconocer instantáneamente si la posición del botón permite arreglarlo rápidamente o no. Nuestro operador puede verificar visualmente e incluso si se olvida de bloquear la unidad, otras personas pueden verificar remotamente.

¿ Cómo califica la facilidad de uso del cuarto de vuelta ?

El tiempo de inactividad de las máquinas se ha reducido considerablemente mediante el cambio instantáneo de las unidades de agarre.
6 de las 11 máquinas de uso general utilizan cuartos de vuelta y logramos una alta tasa de utilización de la máquina. (Las otras 5 máquinas se refieren a productos con diferentes formas de fresas).
Además, estamos satisfechos con la "visualización" de nuestra operación. Por ejemplo, "el botón en una dirección vertical indica bloqueado / el botón en una dirección horizontal indica no conectado" en nuestra fábrica. No solo el operador sino también la tercera persona pueden verificar de un vistazo si la unidad está apretada o no. Los estados bloqueados / no restringidos fácilmente reconocibles han aumentado la seguridad en nuestra fábrica. La capacidad de olvidar bloquear el dispositivo no se puede eliminar mientras el intercambio sea realizado por un humano. Por lo tanto, es esencial que intentemos minimizar los riesgos adoptando un medio simple de verificación.